Digitalización.
Interconectados para construir la fábrica digital e inteligente del futuro
La transformación digital supone un proceso de renovación industrial hacia modelos soportados por tecnología avanzada para la mejora de eficiencia en nuestros productos y procesos
ITP Aero está desarrollando las herramientas digitales necesarias registrando importantes resultados, con un impacto relevante en términos de coste, calidad, simplificación de procesos y tiempo
ITP Aero ha elaborado criterios de diseños propios de fabricación de componentes aeronáuticos que han sido certificados y actualmente están en servicio.
La compañía trabaja para el desarrollo de nuevos componentes que por su geometría o materiales suponen un reto mayor.
A partir de la extracción de datos que pueden proveer nuestros equipos, logramos aplicar algoritmos de inteligencia artificial en nuestros procesos, con el fin de optimizar la producción y prever cualquier tipo de incidente para reducir el coste y aumentar la calidad.
La geolocalización de los productos, la integración de todos los sistemas y la aplicación de los datos obtenidos durante todo el proceso productivo, sientan las bases para la creación de la denominada “fábrica inteligente” (smart factory).
Las tecnologías de simulación tienen un impacto muy significativo en los procesos de fabricación y productos de ITP Aero.
Permiten simular el comportamiento de máquinas y procesos para evitar realizar pruebas reales en un entorno de fábrica, lo que implicaría un mayor esfuerzo logístico. De esta manera, podemos predecir los comportamientos de ciertos procesos y máquinas o pronosticar las conductas de los motores en servicio, para conseguir optimizar las actividades de mantenimiento y reducir el tiempo en tierra de las aeronaves.
